En el 3.er paso del asistente escogemos el
tipo de optimización que queremos hacer. En este caso, cambiando la consigna,
encontraremos los parámetros para un determinado rango de consigna.
A continuación especificaremos el rango final
de la consigna por ejemplo (55ºC) el cambio de valor de TUN_DLMN que será el incremento de la señal de salida que se le
aplicara al proceso (50%).
A partir de aquí, comenzara a hacer la
optimización, indicando la situación de la misma en el paràmetro STATUS_H (la
fase de optimización en que se encuentra). La información del STATUS_D no
corresponde a la optimización que estamos realizando en estos momentos, sino a
la optimización realizada con anterioridad.
Tal y como lo hemos visto antes, al terminar
el “autotuning” dichos valores nos indicarán las características del proceso.
Después de terminar la optimización, esta
ventana nos indicará los valores de los mencionados parámetros STATUS_H y
STATUS_D, acompañando con información textual del código resultante en cada
caso.
En este caso:
· STATUS_H = 10000. Optimización terminada. Se han encontrado los
parámetros adecuados.
·
STATUS_D = 321. Los
parámetros del regulador se han
corregido en la 7.ª fase.
Al cerrarse la aplicación, los parámetros PID
encontrados se cargan en la DB, además de en la ventana de parametrización DB58
como en la tabla de variables que hemos construido para visualizar los demás
datos de la DB.
Los valores de los parámetros encontrados son
los siguientes:
* GAIN: 32,1001 // Ti: 71,7138 s. //
Td: 18,7099 s.
*
PFAC_SP: 0,8 // CON_ZONE: 7,78813
En la tabla de variables hay más información
interesante para la optimización, que sirve para entender mejor la tendencia
gráfica de la optimización, como son:
PHASE (fase de optimización en la que se
encuentra), TUN_DLMN (valor de salida que aplicará el regulador al proceso) y
TUN_ON (situación del “bit” de reinicio de la optimización).
La evolución del proceso de optimización la
podemos observar en la aplicación “Registrador de curvas”:
·
En el rango A: se encuentra en la fase 0. La temperatura del proceso
es estable y no hemos iniciado la aplicación para la optimización.
·
En el rango B: Se encuentra en la 1.ª y 2.ª fase. Al iniciar la
aplicación para la optimización, se envía al mismo tiempo la consigna (SP), el
valor de salida del regulador (TUN_DLMN) y el “bit” de arranque (TUN_ON).
·
**: Ha encontrado el punto de inflexión y lleva a cabo la 3.ª, la 4.ª
y la 5.ª fase. Cada una de estas fases dura un ciclo.
·
En el rango C: se encuentra en la 7.ª fase. Indica el tipo de proceso
y si se ha optimizado correctamente. Si algún parámetro necesitara una
corrección, se completaría dicha corrección en esta fase.
Siguiendo a la aplicación “Registrador de
curvas”, podemos observar cómo responde el proceso ante un cambio de
consigna después de la optimización.
Tal y como se puede
observar en la imagen, la consigna ha bajado (SP = 50º C) y el regulador regula
para un nuevo valor de consigna (El enfriamiento es lento), ya que el proceso
no lleva ningún actuador para la refrigeración del proceso.
Gentileza:
El conocimiento es libre. Somos Anónimos. Somos Legión. No perdonamos. No olvidamos. ¡Esperadnos!
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