En la siguiente ventana indicaremos solamente el valor de salida (TUN_DLMN) que el regulador aplicará
al proceso (15%).
El valor de consigna, en cambio, lo indicaremos en la aplicación “Puesta en marcha” o en la tabla de variables
creada. En este caso el ajuste seria para ese punto de consigna (35ºC).
Después de terminar la optimización, la
ventana nos indicará el resultado de la misma en los mencionados parámetros
STATUS_H y STATUS_D. En este caso:
· STATUS_H = 10000.
Optimización finalizada. Se encontraron
los parámetros de regulación apropiados.
·
STATUS_D = 320. N_PTN >2,6. Proceso tipo III
Tal y como ocurría en la optimización
anterior, al cerrarse la aplicación, los parámetros PID encontrados se
transferirán al regulador, a la ventana de parametrización DB58 como en la
tabla de variables que hemos construido para visualizar los demás datos de la
DB.
Los valores de los parámetros encontrados son
los siguientes:
*
GAIN: 4,94669
*
Ti: 122,411 s.
*
Td: 33,8756 s.
*
PFAC_SP: 0,8
*
CON_ZONE: 50,5388
Al igual que con el anterior método, la
evolución del proceso de optimización lo podemos ver en la aplicación
“Registrador de curvas”:
·
En el rango A: se encuentra en las fases 0 y 1. La temperatura del
proceso es estable y no hemos iniciado la optimización.
·
En el rango B: se encuentra en la 2.ª fase. Al iniciar la aplicación
para la optimización, se envía al mismo tiempo la consigna (SP), el valor de
salida del regulador (TUN_DLMN) y el “bit” de arranque (TUN_ON).
·
**: ha encontrado el punto de inflexión y lleva a cabo la 3.ª, la 4.ª
y la 5.ª fase. Cada una de estas fases dura un ciclo.
·
En el rango C: se encuentra en la 2.ª fase. Indica el tipo de proceso
y si se ha optimizado correctamente o no. Si algún parámetro necesitara una
corrección, completaría dicha corrección en esta fase.
Gentileza:
El conocimiento es libre. Somos Anónimos. Somos Legión. No perdonamos. No olvidamos. ¡Esperadnos!
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